温度調節計の主制御出力と送信出力の違い

May 25, 2026 ご伝言

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メイン制御出力とは

メイン制御出力は温度コントローラーのコア出力であり、負荷を直接制御するために使用されます。その目的は温度を設定値で安定させることであり、閉ループ制御実行端子に属します。-

一般的なタイプ

リレー接点出力(パッシブドライ接点、コンタクタおよびファン制御用)

SSR駆動出力(ソリッドステートリレー駆動用)

サイリスタトリガ出力

アナログ調整出力: 0-10V / 4-20mA

主な特長

加熱、冷却、アクチュエーター機器を直接制御

温度偏差に応じたPID自動調整を実現

対象負荷: コンタクタ、ソリッドステートリレー、電力レギュレータ

所属制御出力、-現場の温度調整を担当します

送信出力とは

送信出力はアナログ再送信出力とも呼ばれ、実際の測定温度リモート伝送用の標準工業用アナログ信号に変換します。

一般的な信号タイプ

4~20mA / 0~20mA / 0~10V / 0~5V

主な特長

温度データのアップロードと遠隔監視に使用されます。

出力信号は実際の温度に応じて直線的に変化します

PLC、HMI、レコーダー、データ収集モジュール、ホストコンピューターに接続

所属信号伝送出力データ収集のみを目的としており、オンサイト制御には参加しません。-

比較: メイン制御出力と送信出力

表格

アイテム メイン制御出力 送信出力
関数 負荷を制御し、温度を調整する リモート温度信号送信とデータ収集
動作ロジック PID 調整 / オンオフ制御- 実際の温度にリニアに追従
接続されたデバイス コンタクタ、SSR、パワーレギュレータ PLC、HMI、レコーダー、上位コンピューター
信号の種類 リレー接点/SSRパルス/アナログレギュレーション 標準 4-20mA / 0-10V アナログ信号
コントロールへの参加 温度閉ループ制御に直接関与します- データ送信のみで制御機能なし
応用 -現場のローカル温度制御 集中監視とリモート取得

アプリケーションシナリオ

メイン制御出力のみ独立したオーブン、電気炉、独立型加熱装置。ローカルの一定温度制御のみが必要で、データのアップロードは必要ありません。

送信出力のみ現場での直接的な負荷制御はありません。温度信号はPLCまたは上位コンピュータに送信され、統合されたシステムロジック制御が行われます。

併用されるデュアル出力 (最も一般的)

主制御出力:加熱・冷却負荷を制御し、精密な局所一定温度を実現

送信出力: リモート表示、データ記録、システム インターロックのために、リアルタイムの温度を PLC、タッチ スクリーン、レコーダーに送信します。{0}

選定・配線上の注意

暖房負荷を制御する必要がある場合は、メイン制御出力.

温度データを PLC またはホスト コンピュータにアップロードする必要がある場合は、選択してください送信出力.

送信出力はアクティブなアナログ信号です。プラス/マイナスの極性に注意し、長距離の場合はシールド付きケーブルを使用してください。

リレーのメイン制御出力はパッシブドライ接点で、極性要件はありません。ループを形成するには外部電源が必要です。

2 つの出力を混合しないでください。接続を誤ると、機器のポートが損傷する可能性があります。

まとめ

メイン制御出力- 負荷を制御し、局所的に温度を安定させます。

送信出力- 監視とデータ記録のために、リアルタイムの温度信号をリモートで送信します。-

両方の出力の合理的なマッチングにより、正確なローカル温度制御だけでなく、遠隔監視や自動システム連携も実現します。